İNDÜKSİYON TAVLAMA

İndüksiyon tavlama, elektriksel olarak iletken bir malzemeyi yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde ısıtmak ve tutmak için hassas bir elektromanyetik alanın kullanıldığı, sertliğini azaltarak daha işlenebilir hale getiren bir ısıl işlemdir.

İndüksiyon, iş bobininde, bobinin içine veya yakınına yerleştirilen iş parçasının iletken malzemesinde akımları indükleyen bir elektromanyetik alan oluşturur. Bu akımlardan kaynaklanan sürtünme, tavlanacak iş parçasının ve dolgu maddesinin sıcaklığını yükseltir.

İndüksiyon tavlama, elektriksel olarak iletken bir malzemeyi yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde ısıtmak ve tutmak için hassas bir elektromanyetik alanın kullanıldığı, sertliğini azaltarak daha işlenebilir hale getiren bir ısıl işlemdir.

İndüksiyon, iş bobininde, bobinin içine veya yakınına yerleştirilen iş parçasının iletken malzemesinde akımları indükleyen bir elektromanyetik alan oluşturur. Bu akımlardan kaynaklanan sürtünme, tavlanacak iş parçasının ve dolgu maddesinin sıcaklığını yükseltir.

İndüksiyonla ısıtma, telin etrafında elektromanyetik alan oluşturan bir bobinden alternatif akımın geçirilmesiyle telin tavlanması için kullanılır. Bu manyetik alan, telde girdap akımları oluşturarak telin ısınmasına neden olur. Bu hassas işlem yalnızca teli ısıtır ve bunu çok hızlı bir şekilde yapar; tipik olarak teli, yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde, 500 ila 700 santigrat derece (932 ila 1292 derece Fahrenheit) arasındaki bir sıcaklığa kadar ısıtır. İndüksiyonla tavlama işlemi, çekme işlemi sırasında telde oluşan gerilimlerin hafifletilmesine yardımcı olarak telin daha sünek olmasını ve kırılma olasılığının azalmasını sağlar.

İndüksiyonla tavlama, enerjiyi yalnızca ihtiyaç duyulan yere iletir; bu, daha hızlı ısıtma süreleri, daha az proses hatası potansiyeli, gelişmiş proses kontrolü ve enerji tasarrufu sağlar.

Tavlama sıcaklığı yeterince yüksekse oksidasyon meydana gelebilir. Ortaya çıkan kireçlenme kabul edilebilir değilse, kontrollü bir atmosfer gereklidir.

Pirinci indüksiyonla tavlamak mümkündür, ancak tavlama sıcaklığı yeterince yüksekse oksidasyon meydana gelebilir. Ortaya çıkan kireçlenme kabul edilebilir değilse, kontrollü bir atmosfer gereklidir.

• Tavlama Paslanmaz Çelik Örgüler: Paslanmaz çelik örgüleri ısıtmak için çok turlu bir sarmal bobin kullanılır. Bu yöntem, parçanın ısıtma gücünü optimize ederek tavlama sürecini daha verimli hale getirir.
• Stres Giderme için Yaylar: Yayların iç gerilimini azaltmak için indüksiyon tavlama işlemi kullanılır. Bu, yayların ömrünü uzatabilir ve performansını artırabilir.
• Bakır Borularda: Farklı çap ve uzunluktaki bakır boruları ısıtmak için özel olarak tasarlanmış sarmal bobinler kullanılır. Bu, boruların homojen bir şekilde ısınmasını sağlar.
• Metal Tabak Tavlaması: Metal plakaları ısıtmak için indüksiyon tavlama kullanılır. Bu yöntem, açık alev veya meşale kullanılarak yapılan ısıtmadan daha verimli ve kontrollü sonuçlar elde edilmesini sağlar.
• Bükme Uygulaması için Üç Çelik Parçanın Isıtması: Kesici takım ve lehimleme süreçlerini geliştirmek için üç çelik parçanın bükülmeden önce ısıtılması yapılır. Bu, işlemi daha hızlı ve tekrarlanabilir hale getirir.
• Manyetik Çelik Şeridin Tavlanması: Manyetik çelik şeritler için özel olarak tasarlanmış tek konumlu, çok turlu bir sarmal bobin kullanılarak tavlama yapılır.
• Tavlama Bakır Tel Konnektörleri: Farklı boyutlardaki bakır tel konnektörlerinin tavlanması için indüksiyon tavlama kullanılır. Bu, kontakların yüksek kalitede ısınmasını sağlar.
• Kaynak Dikişinin İndüksiyonla Tavlanması: Kaynak dikişlerinin indüksiyonla tavlanması, kaynaklı bölgelerin homojen bir şekilde ısıtılmasını sağlar.
• Kaynak Dikişinin Tavlanması (Çelik Montaj): Çelik tüplerin hedef sıcaklığa ısıtılması için indüksiyon tavlama kullanılır. Bu işlem genellikle 45 saniye sürer.
• Tavlanmış Bakır Borular, Şekillendirilmiş Tüpler ve Borular: İndüksiyonla tavlama, yüksek hacimli üretimlerde tutarlılığı ve kaliteyi sağlar. Her seferinde aynı sonuçları elde edebilmek için uygundur.
• Paslanmaz Çelik Sapın Tavlanması: Paslanmaz çelik boruların oksidasyon olmadan tavlanmasını sağlar. İndüksiyonla tavlama, yüksek hacimli işlerde verimlilik ve tutarlılık sunar.
• Pirinç Mühimmat Kovanlarının Tavlanması: Mühimmat endüstrisinde kullanılan pirinç kovanlarının tavlanması, tutarlılığı ve kaliteyi artırır, varyasyonları ve hasarı azaltır.
• Paslanmaz Çelik Boruların Tavlanması: Paslanmaz çelik boruların indüksiyonla üç saniyeden kısa sürede ısıtılmasını sağlar. Gazlı fırınlara göre daha hızlı ve enerji verimlidir.
• Bakır Tel Konektörünün Tavlanması (Kıvrım): Bakır tel konektörlerinin çeşitli boyutlarda tavlanmasını sağlamak için yoğunlaştırıcı bobin kullanılır.
• Tıbbi Bir Uygulama için Çelik Telin Tavlanması: Çelik tellerin hedef sıcaklığa üç saniye içinde ısıtılması için indüksiyon tavlama kullanılır.
• Dental Uygulamalar için Paslanmaz Çelik Kapakların Tavlanması: Sertleştirilmiş paslanmaz çelik kronların tavlanmasını sağlar. İndüksiyon, oksidasyonu önlemek için inert bir atmosferde tavlama yapılmasını sağlar.
• Korkuluk Oluşturmak için Pirinç ve Bronz Boruların Tavlanması: Boruların bükülmeden önce tavlanması için on iki turlu bir sarmal bobin kullanılır. Farklı borular için farklı ısı döngüleri ve süreler gereklidir.
• Tüfekler için Saçma Oluşturmadan Önce Çinko Telin Tavlanması: Çinko telin 100 mm uzunluğunda ısıtılması için on dört turlu bobin kullanılır. Tel, şekillendirme işleminden önce beş saniye boyunca ısıtılır.
• İşleme Öncesinde Hidrolik Motor Milinin Ucunun Tavlanması: Çelik hidrolik motor milinin ucu, üç turlu helisel bobinle 20 saniyede 732 °C'ye kadar ısıtılır.
• Bükme İçin Tavlanmış Alüminyum Yakıt Deposu Doldurma Boynunda: Alüminyum borunun bükülmeden önce sekiz turlu sarmal bobinle tavlanması yapılır. Borunun tüm uzunluğu tavlanarak bükülür.
• Testere Bıçaklarındaki Stellite Uçların Tavlanması: Testere bıçaklarının uçlarını tavlamak için dört turlu bölünmüş sarmal bobin kullanılır. Her ucu beş saniye boyunca ısıtır.
• Bakır Telin Sürekli Tavlanması: Elektrik motorlarında kullanılan bakır telin dakikada 16,4 yds (15 m) hızla tavlanmasını sağlamak için on iki turlu sarmal bobin kullanılır.
• Kriyojenik Dewar Üzerinde Tavlama Dudağı: Dewar üzerindeki dudağın ısıtılması için iki turlu sarmal bobin kullanılır. İki dakika boyunca güç uygulanarak ısıtılır.
• Ekstrüzyondan Önce Paslanmaz Çelik Boru Üzerinde Oval Bir Kesiti Tavlama: Paslanmaz çelik borunun oval kesitinin etrafında 1/4 inçlik alanı tavlamak için tek turlu veya iki turlu helisel bobin kullanılır.
• Çelik Telin Ucunun Dokuma Tel Örgü Üzerine Tavlanması: Abkant presin bükülmesi için tel örgünün ucundan 3 inç kadar ısıtılması yapılır. Bu, daha hızlı üretim süreci ve düşük enerji maliyetleri sağlar.
• Soğutma İçin Bakır Borunun Her İki Ucunun Tavlanması: Bakır borunun her iki ucu, 1,5 inçlik bir alanı tavlamak ve sertliği korumak için ısıtılır. Bu uygulama daha hızlı işlem süresi ve yüksek verimlilik sağlar.
• Sıkma İçin Tavlama Pirinç Elektrik Kontağı: Pirinç elektrik kontaklarının küçük bir alanını 1000°F (538°C) sıcaklığa getirmek için tek turlu bir saç tokası bobini kullanılır. Bu işlem, operatör becerisi gerektirmeden serbest ısıtma sağlar ve kesin doğruluk ile tutarlı sonuçlar elde eder.
• Gerilimi Azaltmak İçin Çelik Şaftın Tavlanması: İndüksiyonla tavlama, çelik şaftların gerilimini azaltmak için kullanılır. Alevsiz ısıtma yöntemi, daha önce toplu fırınlarda yapılan işlemleri yerinde ve verimli bir şekilde gerçekleştirir, böylece zaman ve enerji tasarrufu sağlar. Parçaların döndürülmesine gerek yoktur.
• Tavlama Cıvata Milleri: Cıvata şaftlarını tavlamak için üç turlu sarmal bobin kullanılır. Büyük cıvatalarda 10-12 saniye, küçük cıvatalarda ise 18-20 saniye ısıtma süresi gerektirir. Bu yöntem, her döngüde kesin doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlar.
• Tavlama Kilit Somunları: Kilit somunlarını 2150°F (1177°C) sıcaklığa 5 saniye boyunca ısıtmak için üç turlu sarmal bobin kullanılır. İndüksiyonla tavlama, hızlı ve doğru ısıtma döngüleri sağlayarak hat içi üretim süreçleri için uygundur.
• Metal Damga Setlerinin Ucunu Tavlama: Metal damgaların uçlarını, çekiçle vurulduğunda çatlamadan veya yarılmadan ısıtmak için iki sarmal bobin kullanılır. Çevrim süresi dışında, aynı makine ayarlarıyla her bobinde iki parça boyutu işlenebilir.
• Tavlama Paslanmaz Çelik Ekmek Kesme Testere Bıçakları: Paslanmaz çelik ekmek kesme bıçaklarının kalitesini artırmak ve hurda ürünleri azaltmak için üç turlu helisel bobin kullanılarak tavlama yapılır. Bu, mevcut üretim hatlarına kolayca entegre edilebilir.
• Tavlama Tungsten Çubuklar: Çeşitli çaplarda tungsten çubukları ısıtmak için çok turlu indüksiyon tavlama bobinleri kullanılır. Optik pirometre, bobin içindeki parçanın sıcaklığını ölçmek için kullanılır; statik ve dinamik testlerle doğrulama yapılır.
• Titanyum Bağlantı Elemanlarında Bant Tavlama: Küçük çaplı titanyum bağlantı elemanları için 400 kHz, büyük kesitli kirişler veya çubuklar için ise 2 kHz frekansta çalışan sistemler kullanılır. Bu sistemler, alevsiz ısıtma sağlayarak, robotlarla birleştirilerek otomasyon sağlar.
• Tavlama Lehim Teli: Lehim telini 650°F (343°C) sıcaklığa ısıtmak için dört ardışık bobin kullanılır. Bu yöntem, dakikada 27' (8,2 m) üretkenlik artışı sağlar, tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlarla yüzey oksidasyonunu ve kireçlenmeyi azaltır.
• Diş Halkası Ölçer Bloklarının Seçmeli Tavlanması: Rc 59-61'den Rc 45'e kadar sertlikteki diş halkası mastar bloklarının iki bölümünü eşit ve seçici bir şekilde tavlamak için özel bir proses kullanılır. Bu işlem otomasyon ve üretim hızını artırır, alevli ısıtmadan kaynaklanan stres çatlamalarını ortadan kaldırır.
• Testere Bıçaklarında Eşit Sertliğin Elde Edilmesi: Çelik testere bıçaklarını dakikada 60 inçlik hızla istenen Rockwell sertliğine (50,3 Rc) getirmek için indüksiyonla tavlama kullanılır. Bu sertlik, Wilson Yüzeysel Sertlik Test Cihazında ölçülür ve müşteri hedeflerini karşılar.
• Çelik Boruların Inert Bir Atmosferde Tavlanması: Çelik boruları 2000 ºF (1093 ºC) sıcaklığa kadar, hassas üretim toleransları dahilinde, inert bir atmosferde ısıtmak için iki turlu yoğunlaştırıcı bobin kullanılır. Bu yöntem, oksidasyonu önlemek ve yüksek verimlilik sağlamak için uygundur.