BAĞLANTI ELEMANLARI İÇİN İNDÜKSİYON

Bağlantı elemanlarının (cıvata, vida, somun vb.) üretiminde indüksiyonla ısıtma, üretim verimliliğini artıran ve süreçlerin kalitesini iyileştiren bir teknoloji olarak öne çıkar. İndüksiyon, iş parçasının etrafında oluşturulan elektromanyetik alan sayesinde malzemede akımlar oluşturarak ısınmayı sağlar. Bu yöntem, bağlantı elemanlarının hızlı, verimli ve tekrarlanabilir şekilde ısıtılmasını sağlar. İndüksiyon, bağlantı elemanlarının üretim süreçlerinde sağladığı hız, verimlilik ve doğruluk ile endüstride önemli bir yer tutmaktadır. İndüksiyonla kürleme, çeşitli endüstriyel uygulamalarda, hızlı ve hassas ısıtma sağladığı için tercih edilen bir yöntemdir.

• Hızlı Isıtma Döngüleri: Üretim oranlarını artırır, zaman tasarrufu sağlar.
• Kesin Doğruluk: Küçük alanlara hassas lokal ısı sağlar ve sıkı üretim toleranslarını karşılar.
• Güvenilir Isı Dağılımı: Tekrarlanabilir ve güvenilir ısı ile kusur oranlarını azaltır.
• Düşük Değişkenlik: Operatörden operatöre değişkenliği ortadan kaldırır.
• Metalurjik Özelliklerin Korunması: Bireysel metallerin özelliklerini korur.

Bağlantı elemanı üretiminde indüksiyon, üretim oranlarını ve ürün kalitesini artırmak için başlık, diş açma ve yama gibi süreçlerde kullanılır. İndüksiyonla ısıtma, hızlı, verimli ve tekrarlanabilir bir ısıtma sağlar.

• Sıcak Başlık İçin Uygunluk: İndüksiyon, cıvata ve vida başlarının sıcak dövme öncesi ısınması için yaygın olarak kullanılır ve sıcak dövme işlemlerinde büyük faydalar sağlar.
• Boya veya Toz Kürleme: İndüksiyon, iplik yamada kullanılan boya veya toz malzemelerin hızlı ve verimli bir şekilde kürlenmesini sağlar, böylece iplik yama verimliliğini artırır.
• İplik Yuvarlama: İplik haddeleme, malzemeyi kesmek yerine iplik rulosu kalıbına şekillendirir, bu da israfı azaltır ve daha kaliteli ürünler elde edilmesini sağlar.
• İplik Ovalama: İndüksiyon, diş haddeleme üretim sürecine entegre edilebilir ve yüksek hacimli üretimlerde hızlı ve tutarlı ısıtma sağlar.

• Diş Açma İçin Isıtma Çubukları: Otomatik hatlarda, dakikada 45 parçayı sıcak şekillendirme için gereken sıcaklığa kadar ısıtmak için tasarlanmış sistemler.
• Isıtmalı Dişli Alanı: İndüksiyonla ısıtma, sadece dişli alana lokalize edilir, üretim süresini azaltır ve eşit ısıtma sağlar.
• Bakır Tel Konnektörleri: Farklı boyutlardaki elektrik kontaklarının tavlanması için kullanılır.
• Diş Açma İçin Isıtmalı Bağlantı Elemanı Ham Parçaları: Ön ısıtma adımıyla daha hızlı çevrim süreleri ve uzun takım ömrü sağlar.
• Sıcak Yönlü Çelik Tel: Çelik telin ön ısıtılması, soğuk başlıktan geçiş yapmadan önce takım ömrünü uzatır.
• Çelik Çubukların Ön Isıtılması: Dövme işlemlerinde çelik çubukların ön ısıtılması, agresif çevrim sürelerini sağlar.
• Sıcak Şişirme İçin Isıtma: Eller serbest ısıtma ile düşük basınç ve minimum artık parça gerilimi ile eşit ısıtma sağlar.
• Titanyum Bağlantı Elemanları: Çubuk ucu tavlama sistemleri, küçük çaplı bağlantı elemanlarının sıcak başlıkları için çeşitli frekansta çalışma sağlar.
• Sıcak Şişirme İçin Üç Çubuğun Ön Isıtılması: İndüksiyonla ısıtma, iyileştirilmiş üretim oranları ve eşit ısıtma dağılımı sağlar.
• Paslanmaz Çelik 'J' Bant: Eşit ısıtma ve düşük basınç ile minimum artık parça gerilimi sağlar.
• At Ayakkabılarının Dövmesi İçin Ön Isıtma Çeliği: Eller serbest ısıtma ile minimum kusur ve iyileştirilmiş üretim oranları sağlar.
• Dikiz Aynası Braketlerinin Ön Cama Yapıştırılması: Bağlama uygulamaları için dörde dört çift sargılı gözleme bobini kullanılır.
• Bağlama için Çelik Motor Mili Üzerinde Sertleşen Yapıştırıcı: Karmaşık iki bobinli sistem kullanılarak şaftın ve bobinin uygun eksenel hizalaması sağlanır.
• Kürlenen Mezura Boyası: Katı hal indüksiyon güç kaynağı ve 30 inç uzunluğunda çok turlu sarmal bobinle mezura boyasının sertleştirilmesini sağlar.