İNDÜKSİYON ERGİTME

İndüksiyon ergitme, metal veya cevherlerin erime noktasına kadar ısıtılması ve bu yüksek sıcaklığın eritme, alaşımlama, karıştırma ve döküm gibi işlemler için sürdürülebilir şekilde tutulması amacıyla kullanılan bir metalurjik yöntemdir. Bu yöntem, maliyet etkinliği ve enerji verimliliği açısından avantaj sağlar.

İndüksiyon Ocağı

• Tanım: Pota indüksiyon ocağı, metal veya cevherin eritildiği kapalı bir hazne olan potayı çevreleyen bir indüksiyon bobininden(indüktör) oluşur.
• Fonksiyon: Bobinden geçen alternatif akım, potadaki metallerde elektromanyetik girdap akımları indükler. Bu akımlar, malzemenin içindeki direnç nedeniyle ısı üretir ve böylece malzemenin erimesini sağlar.

Kanal İndüksiyon Ocağı

• Tanım: Kanal indüksiyon ocağı, bir bobinden geçen bir veya daha fazla kanalın bağlandığı havuzlardan oluşur.
• Fonksiyon: Bobinler, birden fazla kanaldan geçen akımlarla malzemeyi eritmek için kullanılır. Kanal ve havuz düzeni, daha büyük hacimlerin işlenmesini sağlar.

Metallerin Ergitilmesi

• Tanım: İndüksiyon ergitme ekipmanları, endüstriyel uygulamalarda her türlü metalin ergitilmesi için kullanılır. Bu ekipmanlar, dökümhaneler, metal üreticileri ve madencilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kıymetli Madenlerin Rafine Edilmesi

• Tanım: Kıymetli madenlerin ergitilmesi ve rafine edilmesinde özel indüksiyon ergitme ekipmanları kullanılır. Bu ekipmanlar, özellikle kuyumculuk ve madencilik endüstrilerinde tercih edilir.

Hassas Dökümler

• Tanım: Hassas döküm tekniklerinde, indüksiyon ergitme süreci hem süreyi kısaltır hem de dökülen metal parçaların tekrarlanabilirliğini artırır. Bu yöntem, döküm kalitesini ve metal parçalarının tutarlılığını artırır.

Smelting (Ergitme)

• Tanım: Smelting, cevherlerden metalin çıkarılması sürecidir. İndüksiyon ekipmanları, her tür metalin cevherlerden hızlı ve verimli bir şekilde çıkarılmasını sağlar.

• Temel Prensip: İndüksiyon ergitme, alev veya ark kullanmadan malzemenin sıcaklığını erime noktasına yükseltir. İletken olmayan bir pota içinde malzeme tutulur ve bir indüksiyon bobini tarafından elektromanyetik girdap akımları indüklenir.
• Isı Üretimi: Bobinden geçen alternatif akım, malzeme içinde elektromanyetik alan oluşturur. Bu alan, malzemede sürtünmeye neden olur ve bu sürtünme ısının artmasını sağlar, böylece malzeme erir.
• Not: Elektromanyetik özellik taşımayan malzemeler grafit gibi iletken pota içerinde endirekt olarak ısıtılabilirler.

• Güvenilirlik ve Tekrarlanabilirlik: İndüksiyon ergitme süreci, temassız bir ısıtma yöntemi sunduğu için güvenilirdir ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlar.
• Enerji Tasarrufu: İndüksiyon ısıtması, yalnızca şarj malzemesini ısıttığı için enerji verimliliği sağlar. Bu, ısının hedeflenen alanda daha etkili bir şekilde kullanılmasını sağlar.
• Isı Kaybı ve Güvenlik: İndüksiyon ergitme, açık alev kullanmadığı için işyeri güvenliğini artırır ve ısı kayıplarını minimize eder.

Vakum indüksiyon eritme, katı metali ısıtmak ve eritmek için yüksek vakum ortamında girdap akımları oluşturmak üzere güçlü bir manyetik alan oluşturmak için orta frekanslı güç kullanan özel bir eritme teknolojisidir.

Vakum indüksiyon eritme fırını, hızlı ısıtma, iyi ısı koruması, yüksek doğruluk ve basit çalışma özelliklerine sahiptir. Havacılık, otomotiv endüstrisi, elektronik, yarı iletkenler vb. gibi endüstrilerde ve laboratuvarlarda yaygın olarak kullanılır.